غرفه سازی


غرفه سازی

 

مجتمع آلتینای با پرسنلی مجرب و کارآزموده و برسی دقیق تمامی نیازهای شما برای شرکت در نمایشگاه های مختلف داخلی و خارجی ، داشتن گرید A ، در ساخت انواع غرفه های نمایشگاهی با تجهیزات کامل ، بهیه سازی فضای محدود شما ، گارانتی تحویل به موقع ، طراحی و اجراء طبق قوانین انجمن غرفه سازان کشور ، آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد.
با ما در اوج بمانید و با خیال راحت بدون هیچ نگرانی در مورد تبلیغات ، بروی فعالیت های خود جهت شرکت در نمایشگاه تمرکز نمائید و این مهم را به ما بسپارید ، افتخار ما همراهی شما در تمامی مراحل حتی پس از پایان نمایشگاه و ارائه مشاوره های تخصصی در مورد برسی تمامی فرصت های ایجاد شده برای کسب و کار شما در زمان برگزاری نمایشگاه و به سرانجام رساندن آنها می باشد.
 همین الان با ما تماس بگیرید …

۷۷۵۰۹۴۴۱ – ۰۲۱

۷۷۶۸۷۶۰۷ – ۰۲۱

۲۸۷۷۰۵۸ – ۰۹۱۲

 برای دریافت استعلام قیمت آنلاین میتوانید از طریق فرم زیر اقدام نمائید.

همکاران ما بصورت ۲۴ ساعته اماده خدمات رسانی به شما عزیزان گرامی می باشند.

جعبه


جعبه

انواع جعبه های مقوایی بر اساس جنس مقوا:

انواع مقوا:

جعبه های مقوایی معمولا بر اساس جنس مقوای مصرفی در سه دسته قرار می گیرند. هر کدام از این انواع بر اساس خصوصیات و قیمت تمام شده در صنایع خاص خود مورد استفاده قرار داده می شود .

جعبه مقوایی پشت طوسی (Grey Back Box):

این نوع جعبه ها از مقوای پشت طوسی در اوزان ۲۳۰ ، ۲۵۰ ، ۲۸۰ ، ۳۰۰ ، ۳۵۰ ، ۴۰۰ و ۵۰۰ گرمی تولید می شوند . گرماژ مقوای مصرفی طبق سفارش مشتری و بر اساس وزن محصولات داخل جعبه و با پارامتر های خاصی طراحی می شود.

مقوای پشت طوسی مقوایی است با گرماژ های متنوع که یک طرف آن سفید و طرف دیگر، طوسی رنگ می باشد. مورد استفاده این نوع مقوا برای چاپ جعبه و بسته بندی های مختلف می باشد.
مقوای پشت طوسی دوبلکس از ورقه های مقوا بصورت دو لایه تهیه میشود و بطور طبیعی این دو لایه با صفحه های مخصوص مرطوب یا آغشته به چسب به همدیگر چسبانده میشود .

کارتن سازی


کارتن سازی

 

جعبه های لمینتی:

جعبه لمینتی به جعبه ای اطلاق می گردد که مقوا چاپ شده را با توجه به در نظر گرفتن محصولی که در داخل آن بسته بندی می شود از لحاظ وزن و سایز بعد از خدماتی که روی آن انجام شده است مقوا را به فلوتینگ یا سینگل لمینت می کنند که دارای استحکام بسیار بالایی نسبتا به جعبه های مقوایی می باشد و توانایی تحمل انجسام سنگین تری را دارد.

اجزا و مشخصات فلوتینگ و سینگل:

کاغذ فلوتینگ:

این محصول کاملاً بازیافتی و ماده اولیه آن بطور کامل از مقوا و کاغذهای باطله است. مورد مصرف آن در صنعت کارتن سازی می باشد. رنگ این کاغذ نخودی-قهوه ای بوده و در گرماژهای مختلف از ۱۱۰ گرم به بالا تولید می شود. بسته‌بندی آن به صورت رول با عرض های مختلف به سفارش مشتری انجام می گردد.
اجزای مقواهای فلوتینگ شامل لایه روکش و لایه میانی کنگره ای بوده و برای تولید کارتن های کنگره ای استفاده می شوند. اگر چه مقوای کنگره ای ، یک ماده اولیه قدیمی برای مقاصد بسته بندیی است، اما هنوز در بسیاری از موارد بسته بندی قابلیت رقابت خود را حفظ نموده است.

انواع مقوای فلوتینگ:

• کنگره دار یک رویه ای
• کنگره دار یک دیواره ای (تک جداری)
• کنگره دار دو دیواره ای (دو جداری)
• کنگره دار سه دیواره ای (سه جداری)

سیلک


سیلک

silk screen

چاپ سیلک اسکرین بدون نیاز به دستگاه های گران قیمت و حجیم امکان چاپ بر روی سطوح مختلف مانند پارچه، چوب، دیوار، فلز، پلاستیک، جیر، چرم، سرامیک، کاغذ، شیشه، آینه، چینی، فیبر های مدار چاپی و… را امکان پذیر می سازد. از چاپ سیلک برای اجسام حجم دار و مدور مانند بطری ها نیز می توان استفاده کرد. تکنیک چاپ سیلک از معتبرترین شیوه های گرافیک قرن حاضر محسوب می شود زیرا توانایی های خاصی که در چاپ سیلک موجود است در سایر چاپ ها وجود ندارد ظرافت طرح چاپ سیلک امروزه به کمک کامپیوتر و استفاده از توری های مناسب تا حد زیادی افزایش یافته است به طوری که یکی از بهترین روش های چاپ روی سرامیک و چینی که طرح های دقیق و ظریف نیاز دارد استفاده از سیلک می باشد. تاریخچه: قدمت قدیمی ترین نگاره های مصور روی استخوان، سنگ و دیوار غارها به ١۵٠٠٠- ١٠٠٠٠ سال قبل می رسد اولین اثرها با قرار دادن دیس روی دیوار غار و فوت کردن رنگ قرمز گل اخری روی آن ایجاد گردیده است. سومری ها حدود ١٢٠٠ سال قبل از میلاد مسیح ایجاد طرح با مهره های استوانه ای سنگی را آغاز کردند این مهره ها برای تأیید احکام پادشاهان و حکام مورد استفاده قرار می گرفت و روی سنگ های عقیق، زمرد و یاقوت حک می گردید. یکی از مدارک به دست آمده مهر داریوش پادشاه هخامنشی است که در موزه لندن نگهداری می شود.  نیز به صورت های مختلف در سراسر جهان به کار می رفته است در ابتدا برای ساخت استنسیل از پوست درختان و چرم سپس از پاپیروس و پارچه استفاده گردید. در ٩٠٠- ۶٠٠ سال پیش از میلاد روش استنسیل در چین، ژاپن و مصر بدین صورت انجام می گرفت که ابتدا طرح را روی چرم کشیده و با وسایل برش آن را در می آورند بعد رنگ را روی آن می کشیدند تا از مناطق خالی عبور کند و طرح چاپ گردد برای ایجاد نقش های پیچیده تر و جلوگیری از پاره دن استنسیل، جاهای خالی آن را با تارهای موی انسان یا حیوانات پوشاندند بدین ترتیب امکان پخش رنگ به مقدار بسیار زیادی کاهش و ظرات طرح چاپ شده افزایش یافت این طریقه در اواخر قرن هیجدهم در ژاپن با نام Yuzen Printing متداول گردید بعد از آن موی انسان جای خود را به نخ های ابریشمی داد. در سال ١٨۵٠ در شهر لیون فرانسه تحول از چاپ استنسیل به چاپ بدین صورت انجام گرفت که به جای چسباندن پارچه ابریشمی روی استنسیل، استنسیل ها را بدون آنکه خط اتصال به یکدیگر داشته باشند روی توری ابریشمی چسباندند و بعد از آن به جای استنسیل از مواد مقاوم کننده دیگر برای پوشش منافذ توری ابریشم استفاده کردند و کلمه سیلک (SILK) به معنای ابریشم روی این روش چاپ ماندگار گردید. در سال ١٩٠٧ امتیاز چاپ با شابلون های توری به نام ساموئل سیمون در منچستر انگلیس ثبت گردید. با کشف مواد حساس به نور در سال ١٩۵٠ و روش های سازی و به کار بردن ماشین های پیشرفته چاپ اسکرین و روتاری صنعت چاپ گام های بلندی را در ترقی برداشت و امروزه نیز با کشف روش های مختلف چاپ و خمیر رنگ های متفاوت این صنعت در حال توسعه و پیشرفت می باشد. کلمه چاپ نیز اولین بار در قرن هفتم هجری به صورت چاو وارد زبان فارسی گردید و ریشه آن کلمه چینی (CAU) می باشد در این زمان پادشاه مغول به نام گیخاتون در ایران فرمانروایی داشت و به علت بحران مالی و اقتصادی زیاد بنابر پیشنهاد یکی از افرادی که به کشور چین سفر کرده بود و به جای زر و سیم نوعی برگه بهادر به نام چاو را در ایران رایج کرد تا بدینوسیله قادر به رفع بحران مالی گردد ولی بعدها به واسطه نارضایتی مردم مجبور به ابطال این برگه ها گردید.از آن پس کلمه چاپ به معنای فریب و غارت در ایران متداول گردید.


چاپ استنسیل

 

Mimeograph

 

 

• استنسیل با برش دستی برای طرحهای ساده و تیراژهای پائین به کار می رود ، گرچه امروزه به کمک دستگاههای برش اتوماتیک طرحهای پیچیده تر نیز می توان تهیه نمود .
• علاوه بر برش دستی ، چهار روش دیگر نیز برای ساخت استنسیل وجود دارد این روشها شامل :
روش مستقیم ، روش غیر مستقیم ، روش مستقیم-غیرمستقیم و روش استفاده از فیلم کاپیلاری (موئین) . روشهای غیر مستقیم و نیز مستقیم –غیرمستقیم سهم مهمی در توسعه و تکامل چاپ سیلکک داشته اند ولی آنچه امروزه جوابگوی نیازهای این صنعت می باشد روشهای مستقیم و کاپیلاری است که عمدتا نیازهایش را تامین می کند : دقت (یکسانی اندازه ها و ضخامت خطوط در استنسیل و فیلم اصلی) ، وضوح (باز شدن کلیه نقاط و جزئیات طرح) و نیز مقاومت مکانیکی و شیمیایی .
* نظر به اهمیت تعیین کننده استنسیل در کیفیت چاپ و اینکه خراب شدن هر استنسیل هزینه زیادی خواهد داشت بنابراین لازم است در مراحل ساخت استنسیل توصیه های مربوطه کاملا اجرا شوند .
شرایط محیط کار و استفاده صحیح ازتجهیزات در تولید استنسیل با کیفیت ثابت و تعداد زیاد بسیار اهمیت دارد .ساخت استنسیل (کلیشه)
در چاپ سیلک ساخت استنسیل به روش صحیح عامل کلیدی در دستیابی به کیفیت و کمیت بالای تولید است . چنانچه اشتباهی در ساخت استنسیل رخ دهد اثر منفی خود را مستقیما بر نتیجهه اقتصادی کار چاپ ظاهر خواهد داشت . رابطه نزدیک و عمیق میان استنسیل و توری مورد مصرف در ساخت آن وجود دارد . در این فصل نگاه کاملی به روشهای ساخت استنسیل همراه با پیشنهاداتی جهت دستیابی سیلک کاران به حد اکثر بهره وری در زمینه چاپ سیلک خواهیم داشت .